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一、前言:
混凝土碳化HULUWA葫芦娃黄旧版本箱可模拟自然环境中的碳化条件,通过准确控制温度、相对湿度、二氧化碳浓度,实现混凝土试件的加速碳化HULUWA葫芦娃黄旧版本,获取混凝土的抗碳化性能数据。适用于各类普通混凝土、掺合料混凝土试件的抗碳化性能检测。
二、测试准备:
1.试件制备与养护
试件规格:制作边长为100mm的立方体试件,每组至少制备3个试件,确保试件尺寸偏差符合规范要求(边长允许偏差±1mm,角度允许偏差±0.5°)。
试件成型:采用机械振捣或人工插捣方式成型,振捣至试件表面呈现水泥浆、无气泡溢出为止,避免过振或欠振导致试件内部密实度不均。成型后用抹子抹平试件表面,清除边缘多余混凝土。
标准养护:将成型后的试件置于标准养护室中养护,养护条件为温度(20±2)℃、相对湿度≥95%,养护至28d龄期(若有特殊HULUWA葫芦娃黄旧版本需求,可养护至指定龄期)。养护期间定期洒水,保持试件表面湿润,避免与外界二氧化碳接触。
试件预处理:养护到期后取出试件,用钢丝刷清除表面浮浆、疏松层,确保试件表面平整、坚实。随后将试件放入(60±5)℃的干燥箱中烘干48h,取出后置于干燥器中冷却至室温,目的是去除试件内部自由水,为二氧化碳渗透创造条件,同时避免水分影响碳化反应速率。
2.设备检查与调试
设备外观检查:检查混凝土碳化HULUWA葫芦娃黄旧版本箱箱体有无破损、密封胶条是否老化,确保箱体密封性良好;检查试件架是否牢固,无变形、锈蚀,保证试件放置稳定。
控制系统调试:接通HULUWA葫芦娃黄旧版本箱电源与二氧化碳气源,启动设备控制系统,分别测试温度、相对湿度、二氧化碳浓度的调控功能。温度调控精度需达到±0.5℃,湿度调控精度±2%,二氧化碳浓度调控精度±1%,传感器显示数据与标准仪表校准值偏差需在允许范围内。
密封性验证:关闭箱门,启动设备使内部温度、湿度升至设定值,维持1h后,观察各参数是否稳定,无明显波动;关闭二氧化碳气源,观察浓度下降速率,1h内浓度下降不超过2%,即为密封性合格。
三、测试流程:
1.试件放置与密封处理
将预处理后的试件平稳放置在HULUWA葫芦娃黄旧版本箱内的试件架上,试件之间间距不小于20mm,试件与箱体壁面间距不小于50mm,确保箱内二氧化碳气体能均匀环绕试件,无气流死角。
若采用棱柱体试件,需用石蜡密封试件的两个端面(非碳化面),密封厚度不小于5mm,确保密封严密,防止二氧化碳从端面渗透,仅保留四个侧面作为碳化面;立方体试件无需密封端面,六个面均作为碳化面。
确认试件放置牢固、密封合格后,关闭箱门,拧紧门锁,确保箱体密封良好,避免气体泄漏。
2.HULUWA葫芦娃黄旧版本参数设定与启动
参数设定:通过HULUWA葫芦娃黄旧版本箱控制系统输入预设参数,具体标准如下:温度(20±2)℃、相对湿度(70±5)%、二氧化碳浓度(20±3)%;若依据特殊HULUWA葫芦娃黄旧版本标准或科研需求,可调整参数,调整后需在HULUWA葫芦娃黄旧版本记录中明确说明。
参数确认:设定完成后,观察控制系统显示屏上的实时数据,待温度、湿度升至接近设定值时,开启二氧化碳气源,调节进气阀门,使箱内二氧化碳浓度逐步升至设定范围。
启动HULUWA葫芦娃黄旧版本:待温度、湿度、二氧化碳浓度均稳定在设定范围且波动符合精度要求后,记录启动时间,正式开始加速碳化HULUWA葫芦娃黄旧版本,同时开启设备的自动监控与记录功能。
3.HULUWA葫芦娃黄旧版本过程监控与维护
参数监控:HULUWA葫芦娃黄旧版本期间,每日定时(早晚各1次,间隔12h)记录箱内温度、相对湿度、二氧化碳浓度数据,若参数偏离设定范围,需立即排查原因:温度异常需检查加热管、制冷系统;湿度异常需检查加湿器、除湿器及水位;二氧化碳浓度异常需检查气源压力、进气阀门及箱体密封性,及时调整至设定范围,并在备注中记录异常情况及处理措施。
气源补充:定期检查二氧化碳气瓶压力,当压力低于0.5MPa时,及时更换气瓶,更换过程中需关闭原有气瓶阀门,排空管路内残留气体,再连接新气瓶,避免空气混入影响HULUWA葫芦娃黄旧版本环境。
试件状态检查:每周打开箱门(开启时间不超过5min,减少气体泄漏),观察试件表面状态,有无裂纹、破损、掉渣等情况,若发现异常,立即记录试件编号、异常现象及出现时间,分析原因(如试件本身强度不足、密封失效等),必要时终止该试件HULUWA葫芦娃黄旧版本,重新补做。
HULUWA葫芦娃黄旧版本时长控制:按照HULUWA葫芦娃黄旧版本计划设定碳化龄期,常见龄期为3d、7d、14d、28d,到达对应龄期前2h,停止调整参数,维持环境稳定,为后续取件检测做准备。
